水環(huán)真空泵常見故障及維修處理方法 （二）：真空泵電機運轉(zhuǎn)不正常

水環(huán)真空泵常見故障

真空泵電機運轉(zhuǎn)不正常

A電機缺相 處理方法: 檢查電源接頭是否脫落

B電源電壓不正常 處理方法: 檢查電源電壓

C交流接觸器損壞 處理方法: 換交流接觸器

引起電動機發(fā)熱的原因及解決的方法

⑴電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰引起電機的發(fā)熱。在中、小型電機中，氣隙一般為0.2～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

⑵電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱。這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來的，應(yīng)針對具體情況排除。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。

⑶軸承工作不正常，必定造成電機發(fā)熱。軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應(yīng)在運行3000～5000h左右換一次潤滑脂。

⑷電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱。過高的電壓會危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低，如果負載轉(zhuǎn)矩沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機的壽命。當(dāng)三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導(dǎo)致某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉(zhuǎn)矩減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

⑸繞組短路、匝間短路、相間短路和繞組斷路引起電機的發(fā)熱。繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路;發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。

⑹物料泄漏進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣降低，從而使電機的允許溫升降低。固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部，則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機掃膛，直到磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部，將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：

①各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。

②機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機。

③與電機相連的減速機等油封磨損，機械潤滑油順著電機軸進入，在電機內(nèi)部積聚后，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步。

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